在石油化工、軍工制造及新能源電池測試等高危領(lǐng)域，防爆高低溫循環(huán)裝置憑借其本質(zhì)安全設計與精準控溫能力，成為保障實(shí)驗與生產(chǎn)安全的核心設備。防爆高低溫循環(huán)裝置通過(guò)防爆結構與動(dòng)態(tài)溫控技術(shù)的結合，有效解決了易燃易爆環(huán)境中溫度控制的行業(yè)難題。
一、防爆性能：構筑安全防線(xiàn)
1.結構防爆設計：采用隔爆型（Ex d）與增安型（Ex e）復合防護，箱體選用304不銹鋼材質(zhì)，接縫處設置防爆密封圈，確保內部電路與外界爆炸性氣體全部隔離。例如，在氫氣濃度達4%的測試環(huán)境中，裝置可承受1.5倍額定壓力的內部爆炸沖擊而不引燃外部氣體。
2.電氣安全升級：所有電氣元件均通過(guò)ATEX認證，電機、傳感器等部件采用本安型（Ex i）設計，電流限制在100mA以下。配備防爆型急停按鈕與靜電接地裝置，避免操作中產(chǎn)生電火花。
二、精準控溫：突破環(huán)境限制
1.寬溫域覆蓋：通過(guò)雙級壓縮制冷與復合加熱技術(shù)，實(shí)現-80℃至+300℃寬溫域調控，溫度波動(dòng)度≤±0.1℃。例如，在鋰電池熱失控測試中，可精確模擬-40℃低溫充電與150℃高溫存儲場(chǎng)景，誤差控制在±0.5℃以?xún)取?/div>
2.動(dòng)態(tài)響應優(yōu)化：采用PID自適應算法，當負載從10%驟增至90%時(shí)，系統可在15秒內恢復設定溫度。內置循環(huán)泵流量達30L/min，確保槽體內溫度均勻性≤1℃。
三、行業(yè)應用：安全與效率雙提升
1.化工領(lǐng)域：在催化劑活性測試中，防爆高低溫循環(huán)裝置可連續72小時(shí)維持250℃±0.2℃的恒溫環(huán)境，配合防爆泄壓閥，避免因溫度失控引發(fā)反應釜超壓。
2.軍工測試：為裝備推進(jìn)劑提供-60℃至+200℃循環(huán)測試，其防爆等級達Ex d IIB T4 Gb，確保在C?H?N?O?等高危介質(zhì)中安全運行。
3.新能源研發(fā)：在固態(tài)電池充放電測試中，裝置通過(guò)防爆電磁閥與惰性氣體保護系統，實(shí)現-20℃至+120℃環(huán)境下的安全循環(huán)，故障率較普通設備降低80%。
防爆高低溫循環(huán)裝置通過(guò)將防爆技術(shù)與精密溫控深度融合，不僅滿(mǎn)足了GB 3836系列防爆標準，更以±0.1℃的控溫精度重新定義了高危環(huán)境下的測試標準。其應用使企業(yè)能夠突破傳統設備的安全瓶頸，加速新技術(shù)從實(shí)驗室到量產(chǎn)的轉化進(jìn)程。
更新時(shí)間：2025-05-27
點(diǎn)擊次數：83
企業(yè)名稱(chēng)：
公司地址：
企業(yè)郵箱：
聯(lián)系電話(huà)：
當前位置：
上一個(gè)：
返回列表
