不銹鋼反應釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設計,加工外盤(pán)管反應釜。
不銹鋼反應釜的操作規程:
一、開(kāi)車(chē)前
1、檢查釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、開(kāi)車(chē)中
1、加料前應先開(kāi)反應釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應釜內,加料數量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過(guò)規定值。
3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于 0.1兆帕,也不準高于 0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應排除泵內積水。
6、隨時(shí)檢查反應釜運轉情況,發(fā)現異常應停車(chē)檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時(shí),不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
三、停車(chē)后
1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門(mén)。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開(kāi)車(chē)運行。